宏大 濕煤錘式粉碎機(jī) 玻璃磚頭廠小型破碎機(jī)
宏大 濕煤錘式粉碎機(jī) 玻璃磚頭廠小型破碎機(jī)
用途和使用范圍
鄂式破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式,被破碎物料的最大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)型號(hào)料口尺寸的10-16毫米,具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)表。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 型號(hào) | EP-Ⅰ | EP-Ⅱ | EP-Ⅲ |
給料口尺寸(mm) | 100×125 | 100×60 | 125×150 |
裝料粒度 (mm) | ≤80 | ≤50 | ≤100 |
出料粒度 (mm) | 6-30可調(diào) | 3-13可調(diào) | 6-35可調(diào) |
生產(chǎn)效率 (kg/h) | 300-800 | 200 | 300-1000 |
重量(KG) | 200 | 75 | 210 |
電機(jī)功率 (KW) | 3 | 1.5 | 3 |
電源電壓 (v) | 380V | 380V | 380V |
外形尺寸 (mm) | 960×540×1000 | 780×440×640 | 960×550×1000 |
結(jié)構(gòu)概述
破碎機(jī)主要有機(jī)體、偏心軸、動(dòng)鄂、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式,一種為整體鑄造,另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體,偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成,并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上,動(dòng)鄂有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)鄂和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmn13鑄成的齒板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過(guò)偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)鄂進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí),由齒板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。
調(diào)整裝置主要用來(lái)調(diào)整排料口的大小,大小與產(chǎn)量成正比,改變撐板位置,排料口間隙就能得到調(diào)整。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙,還能起到保險(xiǎn)作用,喂料超載時(shí),或遇到鐵器時(shí),它首先折斷,使機(jī)器停止工作,保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長(zhǎng)期使用,在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板,以保護(hù)機(jī)體不被磨損。
宏大 濕煤錘式粉碎機(jī) 玻璃磚頭廠小型破碎機(jī)
使用維護(hù)及注意事項(xiàng)
破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng),啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用,對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常駐加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動(dòng)鄂支點(diǎn)每15天加油一次,各軸承內(nèi)每30天加油一次。
破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后,方可喂料,無(wú)料斗的機(jī)器,加料應(yīng)從正前加入,不需從側(cè)面加入,以防止機(jī)器過(guò)載和鄂板偏斜造成事故,并嚴(yán)格防止鋼鐵,超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器,以免損壞機(jī)件。
每班啟動(dòng)時(shí),要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動(dòng),工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要停止工作,處理并排除故障,防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,或移動(dòng)大塊礦石的位置,防止事故發(fā)生。停車之前,必須先停止給機(jī)器供料,待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后,方可停車。
破碎機(jī)用三角皮帶傳動(dòng),要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴(yán)重,就必須全部換新的三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產(chǎn)效率。
破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。
破碎機(jī)每?jī)赡赀M(jìn)行一次大修。
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